橡膠襯板是對破碎物料進行再次研磨的機械設備其間的重要部件之一。它不只能夠有用維護球磨機筒體，還能夠添加介質與物料間的沖擊和磨擦，來進步磨粉功率。
        1.與鋼球的彼此磨損
        應對辦法：合理的挑選襯板和鋼球，相關工作人員需求了解襯板與鋼球的比值，挑選相應的鋼球巨細及數量。一般情況下慣例襯板與鋼球的硬度比在1:0.8左右。需求操控物料與鋼球的配比，物料是鋼球的兩倍為佳。挑選適宜的襯板，操控好襯板與與鋼球的硬度。
        2.原料不合理原因剖析：
        原料與其熱處理工藝是決議其襯板機械性能的要害，假如襯板原料挑選不妥會大幅度的下降其壽數，無法滿意球磨機的作業要求，乃至會呈現塑變或起鼓。
        應對辦法：挑選新式耐磨襯板資料，現在常用的襯板原料有高錳鋼、高鉻鋼、合金鋼和耐磨橡膠等。耐磨橡膠是近幾年新鼓起的襯板資料，可利用鋼膠復合襯板。

        3.球磨機運轉不正常
        原因剖析：球磨機的非正常的運轉會給襯板帶來不良影響。假如球磨機處在低負荷運轉時，鋼球則會直接沖擊襯板，形成襯板嚴峻磨損，乃至發作開裂。
        應對辦法：相關工作人員需了解球磨機運轉狀況，并操控好運轉狀況，當處于低負荷狀況下運轉時，需及時調整球磨機的進料量，確保物料的可磨性。
        4.熱處理工藝不合理
        原因剖析：襯板熱處理工藝不合理，不只會添加磨損現象，還會影響強度，形成球磨機螺栓在大剪切力效果下呈現開裂現象。工作人員缺少對原料的知道，對熱處理加工缺乏，所以襯板的強化效果不到位，常會呈現塑性變形現象。
        應對辦法：依據原料挑選合適的熱處理工藝，可有用降低橡膠襯板的磨損程度。